发泡板是一种有密闭泡孔结构的板材,在使用的时候十分的广泛,而在生产过程中常常会出现破孔现象。而有哪些原因以及处理方法。
发泡板产生破泡或穿泡的主要原因
因熔体本身局部强度过低,破泡是由外向里形成的;因熔体周边压力偏小,局部泡孔发生膨胀,强度减弱,破泡是由里向外形成的。
除此之外还有模具使用不当,如果使用不当,生产薄板,误用厚板口模,则因出口模料流动阻力增大,出料不均,造成表面不平整、熔体强度降低,甚至板材被拉断,生产周期减短;生产厚板,误用薄板口模,则会因出口模熔压偏小,使泡孔增大而引发破泡。对此应不同厚度结皮PVC发泡板生产前,一定要正确选用口模。
在知道个别的气泡原因之外,还有熔体热稳定性差,挤出温度设定或控制不当、分子量或聚合度过低、发泡剂添加不当、加工调节剂质量差或剂量不足、碳酸钙加量过多、粒度过大、活性不好、板材截面发泡或出料不均匀,局部缺料。